2026 年第一季度,“小改进、大质量” 活动扎实开展,交出亮眼答卷。本季度共有 17 项改进项目通过验收,其中 2 项荣获二等奖,6 项获得三等奖,9 项获得鼓励奖。这些成绩的取得,是各部门员工线智慧与工匠精神的集中体现。
4月3日,巨邦集团 2026 年第一季度 “小改进、大质量” 活动颁奖典礼隆重举行。来自生产、技术、研发、质检等多个部门的优秀员工代表齐聚一堂,共同见证属于奋斗者的高光时刻,为一季度精益改善的丰硕成果喝彩。
自活动启动以来,集团各部门积极响应、主动参与,从技术研发到生产一线,从职能管理到质量管控,8 个部门的员工立足岗位痛点、聚焦质量提升,最终完成了 17 项高质量改进项目。
成套技术部以 6 项提案、占比 35% 的成绩领跑,通过优化 GIS 柜等产品结构设计,有效提升了产品性能与生产效率;变压器技术部的 3 项改进聚焦干式变压器部件优化,大幅提升了产品运行可靠性,筑牢了质量管控的核心防线;中压技术部、信息组、研发部等部门也纷纷交出亮眼答卷,从护套试验方式优化、信息化审批流程开发,核心部件结构创新,每一项改进都瞄准痛点、直击要害;
经过严格评审,17个优秀项目最终脱颖而出,分获不同奖项:
二等奖(2 项):成套生产的充气柜走线整改项目,彻底解决了生产中的操作痛点;成套技术的环保柜档条改善,实现了损耗降低 9%、效率提升 1 倍的双重突破,还同步消除了夹手安全隐患。
三等奖(6 项):来自研发、中压生产、中压质检、变压器技术等部门的同事,用一个个精准的改进方案,在产品可靠性、流程规范性、质量稳定性上做出了亮眼贡献。其中,干燥剂固定优化项目彻底消除了部件移位脱落的风险。
鼓励奖(9 项):多部门的优秀提案同样可圈可点,从二维码贴纸改进简化生产流程,到门禁改造消除安全隐患,每一个微小的调整,都在为集团的高质量发展添砖加瓦。
本次活动中,不少标杆案例让人眼前一亮,它们不仅解决了实际问题,更提供了可复制、可推广的改善思路:
降本增效标杆:环保柜档条改善
看似简单的档条优化,却实现了三重价值:损耗降低 9%,每年可为集团节省可观的物料成本;生产效率直接提升1倍,大幅缩短了产品交付周期;同时还消除了操作中的夹手隐患,让员工的工作更安全、更省心。
安全质量标杆:干燥剂固定优化
此前干燥剂移位脱落一直是设备运行的潜在风险点,通过对固定方式的改进,该项目彻底解决了这一问题,让设备运行的可靠性得到质的提升,为产品的长期稳定运行保驾护航。
流程优化标杆:二维码贴纸改进
小小的二维码贴纸,却打通了生产、管理、追溯的全流程。改进后的贴纸方案不仅降低了采购成本,更简化了生产流程,让管理更高效、追溯更便捷,真正实现了“小贴纸撬动大管理”。
这些案例的背后,是巨邦人对“工匠精神” 的坚守,更是对“问题不回避、改善无止境”的践行。没有惊天动地的大项目,却有立足岗位的巧思考;没有遥不可及的技术难题,却有解决实际问题的真办法。